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RCO蓄热式催化燃烧设备用的是外表具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下，能够在较不算高的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧工艺的操作空速大，气流对催化剂的冲击力不错度不错，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破裂，因而催化剂要具有大的机械不错度和良好的抗热胀冷缩性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。
RCO蓄热式催化燃烧设备的特点如下：
一、起燃温度不算高，反应速率不慢，节省能源。在催化燃烧过程中，催化剂起到降不算高VOCs分子与氧分子反应的活化能，代表反应途径的作用。
二、使用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于不算高浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是经济正确的。
三、处理速率不错，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率不错，终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度不算高，大量减少NOx生成，辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了室内气体二氧化碳排放量。
RCO蓄热式催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
下面，再来讲讲RCO蓄热式催化燃烧设备在使用要求：
一、废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘。
二、设备选型时，注明废气的成份、浓度及出入口温度。
三、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
四、注明是否有特别要求。
RCO蓄热式催化燃烧设备是借助催化剂在较不算高起燃温度下（200-400°）实现对有机物的全部氧化。因此好能耗少、操作简单、稳定、净化速率不错，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面。比如化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料生产行业等应用。催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗不算高，设备设施的体积小。催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。
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