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RCO蓄热式催化燃烧设备用的催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成无味的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了别致的经济解决办法，采用催化燃烧处理具有净化速率不错、能耗低、没有二次污染等优点。催化燃烧的净化速率一般都挺高的，是高浓度、小流量净化的技术。
RCO蓄热式催化燃烧设备现阶段作为废气处理的主要设备，也存在一些不足的地方，主要体现如下：
一、高温带来的管道、设备很容易损坏；
二、如果蓄热体结块、寿命不长；
三、炉内压力变化大，造成热量大量溢出，未能达到实际节能效果；
四、日常维护量、成本增加。
催化燃烧实际上为的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的不好的可燃组分氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是去掉恶臭气体的手段。催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和有机物浓度较不错，对燃烧反应及热量回收有利，具有好的经济效益，因此应用普遍。
RCO蓄热式催化燃烧设备针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：有机废气经去掉粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气得以净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。
使用RCO蓄热式催化燃烧设备前，废气需要进行预处理操作，以达到除掉其中混有的粉尘和颗粒状物质，然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段，将空气与废气分离，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放；废气进行蓄热系统，使废气达到起燃温度后进入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。而检定合格的仪器发给检定证书，检定不合格的仪器发给检定结果通知书，并注明不合格项目。实际上各种废气处理设备的处理方法都有自己的优点，催化燃烧设备比较适合于排放持续的废气，若间歇性的排放废气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费。对于排出的废气本身温度就较不错的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
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